Grecki producent otwiera fabrykę organicznych drukowanych ogniw PV

fotowoltaika, zboże

Europejskie konsorcjum zbuduje w Salonikach zautomatyzowaną fabrykę wielkoskalowych drukowanych organicznych produktów słonecznych do wykorzystania w zintegrowanej budynkowej instalacji fotowoltaicznej(BIPV) oraz agrowoltaice.

Zdjęcie autora: Redakcja GLOBEnergia

Redakcja GLOBEnergia

fotowoltaika, zboże

W Grecji, a dokładniej w portowym mieście Saloniki, powstanie pierwsza zautomatyzowana linia drukowanej organicznej fotowoltaiki do integracji z budynkami. Inicjatywa jest prowadzona przez grecką firmę Organic Electronic Technologies (OET). Projekt został zrealizowany przez konsorcjum firm i uczelni oraz instytucji badawczych uczestniczących w Flex2Energy - europejskim projekcie współfinansowanym przez Horizon Europe.

Przedsięwzięcie to ma na celu wprowadzenie na rynek jednej z najmłodszych i najbardziej obiecujących technologii solarnych z myślą o zintegrowanych zastosowaniach, także w rolnictwie.

Wielkie dofinansowanie przyszłościowej dla instalacji fotowoltaicznych inwestycji

Projekt Flex2Energy, oficjalnie nazwany "Automated Manufacturing Production Line for Integrated Printed Organic Photovoltaics", otrzymał 21,2 mln euro dofinansowania z europejskiej inicjatywy badawczej Horizon. Projekt jest prowadzony przez dwóch greckich specjalistów w dziedzinie elektroniki organicznej i technologii cienkich warstw, OET i Lab for Thin Films and Nanotechnology (LTFN), a także obejmuje 14 innych firm i instytucji badawczych z całej Europy.

Nowa fabryka ma rozpocząć działalność pod koniec 2025 roku i produkować milion metrów kwadratowych organicznych ogniw słonecznych rocznie. Celem projektu jest wykazanie, że zautomatyzowana produkcja zintegrowanych ogniw fotowoltaicznych (IPV) może dostarczyć konkurencyjne cenowo produkty spełniające zarówno funkcję generatorów energii, jak i elementów konstrukcyjnych.

Drukowane ogniwa będzie można wykorzystać w wielu formach, dostosowując produkt do własnych potrzeb

Ultralekka, niezwykle elastyczna, ekonomiczna w produkcji i łatwo poddająca się recyklingowi, organiczna fotowoltaika od dawna była obietnicą przemysłu solarnego. Prawdziwym wyzwaniem dla tej technologii zawsze była wydajność konwersji, niższa niż w przypadku odpowiedników z półprzewodników nieorganicznych. Ale kiedy wydajność wzrosła, przemysł musiał również wykazać, że może odtworzyć wyniki laboratoryjne na skalę komercyjną, bez utraty wydajności lub stabilności.

W tej dziedzinie zespół badawczo-rozwojowy OET osiągnął rekord świata, tworząc jednozłączowe organiczne ogniwo fotowoltaiczne oparte na w pełni uformowanym polimerze typu roll-to-roll, zdolne do przekształcenia 7,4% padającego światła w energię elektryczną. Druk z rolki pozwala na produkcję urządzeń o wysokiej wydajności, ekonomicznych i tworzonych na dużą skalę, o dowolnym kształcie i rozmiarze dostosowanym do potrzeb klienta, także w różnych kolorach. Powinno być również możliwe drukowanie organicznego ogniwa fotowoltaicznego o różnych formatach, grubościach i odmianach matrycy ogniw słonecznych, materiałów do enkapsulacji i arkuszy czołowych.

Projekt Flex2Energy zrealizuje pierwsze na świecie 3 generacje organicznych drukowanych jednostek produkcyjnych fotowoltaicznych do zastosowania w szerokiej gamie produktów.

Zdjęcie autora: Redakcja GLOBEnergia

Redakcja GLOBEnergia